最近，《包裝世界》雜志與Datalogic得利捷和Digimarc聯(lián)合進(jìn)行的一項調(diào)查顯示，每年有超過80%的制造商因貼錯產(chǎn)品標(biāo)簽而導(dǎo)致成本上升和出現(xiàn)浪費現(xiàn)象。

成本上升并不只是因為退貨增多，貼錯標(biāo)簽還會影響生產(chǎn)。調(diào)查顯示，有52%的制造商會因為貼錯產(chǎn)品標(biāo)簽導(dǎo)致關(guān)閉生產(chǎn)線，其中26%的制造商每周出現(xiàn)一次或者多次這類情況。令人驚訝的是，有30%的制造商表示，在他們的最終產(chǎn)品中，多達(dá)10%的產(chǎn)品在出廠時貼錯了標(biāo)簽。貼錯產(chǎn)品標(biāo)簽不僅會在企業(yè)內(nèi)部造成問題，還會損害客戶關(guān)系，后果十分嚴(yán)重。

制造商和消費者依靠包裝標(biāo)簽來實現(xiàn)可追溯性，以確保高效生產(chǎn)、交貨周期和產(chǎn)品安全，而貼錯標(biāo)簽紙的產(chǎn)品每年會給行業(yè)造成數(shù)億美元的損失。如果貼錯標(biāo)簽的產(chǎn)品在企業(yè)內(nèi)部被發(fā)現(xiàn)，不僅生產(chǎn)會因此中斷，產(chǎn)品往往也會做報廢處理，造成浪費。如果這些問題商品到達(dá)零售商和消費者手中，則業(yè)務(wù)關(guān)系和客戶忠誠度的惡化還會增加損失。在某些情況下，成本高昂的召回行動可能會引發(fā)媒體報道、監(jiān)管部門的罰款和潛在的訴訟風(fēng)險。而實施基于視覺系統(tǒng)和水印技術(shù)的追溯解決方案，幾乎可以化解所有難題。

      由于了解貼錯產(chǎn)品標(biāo)簽紙帶給企業(yè)的風(fēng)險，部分制造商已承諾將可追溯性納入其戰(zhàn)略計劃。零售商希望限制相關(guān)的責(zé)任和減少庫存成本，減輕由此而帶來的巨大壓力。為此，他們正在迅速采取行動，部署全渠道配送，使供應(yīng)鏈具有端到端的可追溯性。做不到這一點的制造商將會被時代拋棄。

      與此同時，由于消費者越來越渴望了解數(shù)據(jù)，所以他們的要求也變得越來越高。消費者希望盡可能多地了解自己所購買的產(chǎn)品情況：產(chǎn)品來源、生產(chǎn)時間、產(chǎn)品的優(yōu)秀使用方式等等。制造商發(fā)現(xiàn)，他們可以利用消費者關(guān)注的數(shù)據(jù)來建立需求。向消費者提供更多的產(chǎn)品數(shù)據(jù)有助于直接與消費者共同打造品牌，提升銷量。

       調(diào)查還發(fā)現(xiàn)，31%的制造商希望在自動化檢測技術(shù)方面進(jìn)行投資。計劃在這些解決方案上投入10萬美元以上，這一數(shù)字體現(xiàn)了自動化檢測技術(shù)的成本效益，說明實現(xiàn)解決方案并不需要數(shù)百萬美元的開銷。

       視覺技術(shù)是現(xiàn)成的，借助直觀的控制即可快速輕松地實現(xiàn)這一技術(shù)。檢測技術(shù)加上條形碼打印和應(yīng)用設(shè)備相結(jié)合，是一種經(jīng)過時間檢驗，可提高可追溯性的方法。

視覺系統(tǒng)也可以與水印標(biāo)簽一起使用，水印標(biāo)簽?zāi)軐⒖勺匪菪源a嵌入標(biāo)簽或包裝圖形中。全球各地的零售商和制造商都在使用Digimarc條形碼，以此在制造過程中將可追溯性直接嵌入產(chǎn)品中。

      Datalogic得利捷是首家提供支持Digimarc條形碼的公司，旗下兩款產(chǎn)品：得利捷Matrix 220和datalogic Matrix 120都支持Digimarc水印條碼。制造商可以利用這些設(shè)備在其生產(chǎn)線的任何地方輕松實現(xiàn)可追溯性：高速傳送帶、緊湊的工作單元、自動化設(shè)備等等。

          datalogic Matrix 220固定式工業(yè)掃描器                                                    datalogic得利捷 Matrix 120固定式工業(yè)掃描器