在打造現場采集耐用工具的道路上，東集始終秉持技術與實際應用相結合的研發原則，堅持深入一線現場，洞察場景真實需求，致力為企業用戶解決實際存在的難題。

       本次我們有幸探訪合作伙伴——南京鋼鐵股份有限公司（下文簡稱“南鋼”）的一線現場，聆聽一線工作人員的使用心聲。

賦能場景

       南鋼與東集的合作從2013年開始，現已進入第八個年頭，手持終端設備在南鋼主要應用于產線制造、倉儲管理、備件管理等方面，尤其在倉儲管理方面成效頗大，我們采訪了長材配送庫車間負責人，他介紹了手持終端設備在該場景中的具體使用情況。

東集全新AUTOID  9手持終端

       近年來，南鋼還先后榮獲工信部工業互聯網試點示范、智能制造試點示范、制造業與互聯網融合發展試點示范、制造業“雙創”平臺試點示范、工業互聯網APP良好解決方案、省智能工廠、省工業互聯網標桿工廠、省五星級上云企業等榮譽35項。2019年，南鋼作為鋼鐵行業僅有代表的《南鋼轉型發展宣傳片》在國家博物館播放，展示了南鋼智能轉型發展引領者的新形象。旗下子公司金恒公司也厚積薄發、碩果滿滿，成為了工信部認可的“基于工業互聯網平臺的數字化管理解決方案提供商”和“智能制造系統解決方案供應商”。

南鋼未來信息化布局

     十四五期間，南鋼將在現有基礎上重點從客戶服務、運營模式、智能制造、產業鏈生態等四個方面做好數字化發展戰略規劃。

     提高客戶服務能力：貫徹以客戶為中心的理念，通過數字化全方位挖掘和洞察客戶需求，匹配相應產品及服務，實現客戶全生命周期價值的最大化。

     升級運營模式：構建新的運營模式實現管理運營透明化和高效化，并沉淀關鍵數字化能力。

     深度推進智能制造：初步規劃在2023年之前構建智慧與鋼軋集控中心，2023~2024年開始逐步構建數字孿生無人工廠，并與高校、科研院所合作搭建數字孿生和AI模型算法。

    構建生態圈資源：將南鋼的數字化能力向外輸出，賦能以南鋼為中心的產業鏈，打造以南鋼多元產業為中心構建復星智能制造工業互聯網聯盟鏈，同時橫向形成C2M產業互聯網實現巧力擴張。

攜手東集，效率與準確率雙提升

      南鋼目前在用東集手持設備近千臺，主要應用于產線制造、倉儲管理、備件管理等方面。通過東集手持設備的助力推廣，現場作業率提升20%，數據準確性提升10%。

      以南鋼的長材配送庫為例。現場成品的入庫、轉庫、出庫基本已使用手持掃碼完成，替代原有的手工抄寫、轉錄的作業形式，有效解決了抄寫、錄入錯誤引起的庫位不準及信息延時的情況，極大的提高了現場工作效率，數據的及時、準確，為系統自動配貨提供了基礎。通過自動配貨，司機無需與現場人員接觸，直接開車到系統指定庫位裝車后自助打印單據即可出廠，提貨時間縮短至10-30分鐘。

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